OFERTA DE CORTE A JATO DE ÁGUA / WATERJET
Prestamos serviços de corte a jato de água (waterjet). A tecnologia waterjet consiste no corte de materiais através de um jato de água a alta pressão.
A água contém aditivos abrasivos, o que possibilita o corte de aço. A vantagem da usinagem hidroabrasiva é a possibilidade de cortar materiais sem alterar a sua estrutura.
Oferecemos corte a jato de água de elementos conforme os desenhos do Cliente (formato de arquivo preferido: .dxf):
Espessura do material: até 100 mm
Curso máximo da mesa de trabalho: 1800 x 5700
Tipos de aço: S355, C45, 40HM, 40H, 1.2312, 1.2311, H400, H500 e outros da nossa ampla oferta (nosso aço),
não cortamos material fornecido pelo cliente.
Como padrão, cortamos na terceira classe de rugosidade,
e, sob solicitação especial do Cliente, também em classes superiores.
Convidamos você a entrar em contato com nossos consultores.
A água é essencial para a vida, mas ao mesmo tempo representa uma força destrutiva. Gotas aparentemente insignificantes podem perfurar a rocha mais dura, se incidirem sobre ela durante tempo suficiente. Assim surgiu o método de corte a jato de água — conhecido pela sua extraordinária precisão. Basta observar as lavadoras de alta pressão, capazes de remover sujeiras persistentes sem qualquer detergente químico. O corte a jato de água é uma técnica utilizada na usinagem de vários tipos de materiais. É eficaz no corte de chapa, pedra, metal, madeira, vidro, cerâmica e plásticos.
Em que consiste o corte a jato de água e para que serve?
O método utiliza a força de um jato de água a alta pressão. Adiciona-se a ele um abrasivo especial em forma de areia. A combinação de água e abrasivo, ao atingir velocidade extrema, consegue cortar até pedra e aço. O jato de água atinge pressões extremamente elevadas, possibilitando o corte de vários elementos simultaneamente. Máquinas industriais modernas obtêm resultados perfeitos apenas com jato de água puro, mas para materiais muito duros é necessário adicionar granada (garnet). A velocidade e eficiência do corte dependem da pressão da água, do tipo de abrasivo e do diâmetro do bico.
O método tem ampla aplicação nos setores automotivo, de máquinas, eletrônica, mobiliário, aeronáutica e construção civil. Permite cortar praticamente qualquer material: filmes, tecidos, espuma, borracha, papel, cartão, madeira, alimentos, alumínio, aço, MDF, vidro, nylon, granito, cerâmica, fibra de carbono, compósitos, pedra etc.
Vantagens do corte a jato de água
O corte a jato de água é popular devido às suas diversas vantagens. Ele garante grande precisão, mesmo em superfícies pequenas. É um método muito eficiente, que permite executar projetos rapidamente. As bordas obtidas são uniformes, o que representa outro benefício. É também uma técnica extremamente versátil, adequada até para materiais de grande espessura e dureza. O jato com abrasivo lida bem mesmo com superfícies difíceis de usinar.
O corte a jato de água é mais econômico do que o corte a laser. Outra vantagem é a ausência de microfissuras e deformações. A baixa temperatura do processo reduz ao mínimo o risco de danos ao material trabalhado.
O que torna o corte a jato de água uma técnica tão vantajosa?
O corte a jato de água oferece possibilidades praticamente ilimitadas. Permite criar formas complexas e não gera poeira nem fumos tóxicos. A superfície processada permanece limpa, sem alterações estruturais. Como as bordas são perfeitamente lisas, muitas vezes não há necessidade de acabamento adicional, o que reduz custos e tempo de produção. Não é necessário endurecer o material na linha de corte. A fenda de corte é extremamente estreita. A técnica pode ser utilizada até em ambientes com risco de explosão, pois não há risco significativo de incêndio ou choque elétrico. Não é preciso utilizar líquidos de arrefecimento caros — o corte é feito a frio.